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卞总 先生
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发布时间:2019-11-29 06:40:35
注塑机配件塑料挤出的工艺因素主要有温度、熔体压力及熔体输送速度。
温度,温度对立式注塑机塑料的挤出及型坯的性能有显著影响。提升立式注塑机的加热温度会产生以下影响:能够降低熔体黏度,改善熔体的流动性,降低立式注塑机的功率消耗;可适当提升螺杆转速,而不影响物料的混炼塑化效果;有利于改善***终制品的强度跟光亮度;有利于改善***终制品的透明度。可是,熔体温度过高,会使挤出的型坯易产生自重下垂现象,引起型坯纵向壁厚不均;会延长型坯吹胀冷却时间;会扩大***终制品的收缩率;会使pvc等热敏性塑料降解,使Pc等工程塑料的型坯强度显著降低。所以,应遵循这样的原则来设定挤出机的加热温度,即在既能挤出光滑而均匀的型坯,又不会使传动系统超载的前提下,为保证型坯有较高的熔体强度,应尽可能采纳较低的加热温度。
在注塑过程中,立式注塑机既有机械设备的回转、直线和螺旋运动,也有液压设备的动能传递,还有电加热装置的热能转换,这就给立式注塑机润滑油工作提出了较多的要求。当然,对于立式注塑机润滑油我们可以按运动方式分别遵循机械设备、液压设备和电加热设备润滑的通则进行,但有些部件(如***部件及变速箱等)就需综合考虑,采用混合润滑的方法。
橡胶***机的故障问题分析与解决方法:
橡胶***机故障的原因,经常是由于操作及设定上的不当而造成的,山东注塑机辅机生产厂家,经由分析可作简易的故障排除。
橡胶***机锁模力及低压保护之调整步骤:
1.锁模高压设定135bar,10%;低压速度设定20%,低压位置设定值100mm;低压时间设定为5秒。
2.利用调模进退建立锁模力;以系统压力表在关模高压时压力表上升蕞大值为准,可参考锁模力油压压力对照表。
3.开模后将低压位置设定为零。
4.按关模直到模具相接触立即放开,此时动模位置假设为〝X〞,则低压位置设定为〝X 1〞mm。
5.接著设定低压保护宽度:低压保护宽度为低速到低压之距离。
6.设定低压保护时间通常为1.2秒。
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